介绍聚酯PET药用塑料瓶生产过程-康跃药用包装

在进行制作聚酯PET药用塑料瓶的过程中，除制作厂家进行选用合理的成型工艺还需要进行注意该塑料瓶的外形设计。该塑料瓶在灌装高温的液体后，随之冷却到室温，在这些过程中，耐热瓶的容积会随之缩小；而且，热灌装后，为防止空气侵入瓶内，需立刻盖瓶；容积的缩小，又会导致瓶内形成真空。

聚酯PET药用塑料瓶生产工艺过程如下。
(1)向机器内输人PET塑料瓶型坯。
(2)型坯被再加热至适宜拉伸吹塑的温度。
(3)把经再加热的型坯，进行一次拉伸吹塑，使制品达到制品体积的1.5-2.0倍。
(4)采用直接加温的方法，在220一23090温度下，将制品再加热30s左右，这时制品明显地缩小。
(5)在制品仍处于柔软状态时，进行二次拉伸吹塑，使其达到制品的形状及体积。
(6)制品从机器内顶出。

因此，简单的聚酯PET药用塑料瓶因为没有办法进行抵抗真空的吸力所以才会进行而导致塑料瓶的变形或损坏。瓶颈变形，也是热灌装时常发生的问题。它将影响灌装作业线的封盖以及瓶与瓶盖之间的密封性能。聚酯PET药用塑料瓶完善的措施有：增加瓶颈部位的壁厚；瓶颈处也进行加温处理，使其结晶化；瓶颈处增加PC外嵌套；用双层注射法，制造有PC/PET二层结构颈圈的PET型坯。此外，若使用塑料盖，则盖的设计及材料选用，应充分考虑热灌装的影响。