解说设计药用塑料瓶形状的特点-康跃药用包装

现在药用塑料瓶销售市场中的较为常见的产品外形有圆形以及方形还有椭圆形等。但是从使用角度来看，它们各自有其优缺点。圆形塑料瓶刚度较高，但外形不美观。方形塑料瓶外形美观，但成型时不易控制塑料瓶壁厚均匀。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为确保塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。

改变药用塑料瓶的表面形状，如塑料瓶产品中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消理塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。在设计挤压式药用塑料瓶过程中，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。为使药用塑料瓶壁厚均匀，应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。塑料瓶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。

可以在设计药用塑料瓶的表面一个"框格",需要采用标贴进行准确定位，所以不会产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀接触的部位，该部位的壁厚较小。因此设计的边缘和抹角部位应设计成圆角。由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。