浅谈高硼硅玻璃瓶的制作标准-康跃药用包装

目前对于高硼硅玻璃瓶的包装形式主要是分为两种，一种是采用常见的瓦楞纸箱盛装的普通包装，另一种是采用PVC或PE膜的热缩包装，另外还有少量的托盘包装，从对产品的保护程度及清洁度要求来看，热缩包装及托盘包装的质量要远远优于普通的纸箱包装。

高硼硅玻璃瓶模具的制作标准：
　　1、设计图纸：把样品药用玻璃瓶或尺寸交给设计人员，设计出整组机的图纸；
　　2、翻砂毛坯：根据图纸翻砂出各种组件的毛坯；
　　3、铣床铣平：把初模及成模毛坯通过铣床把模具咬合面铣成平面；
　　4、所有组件同时制作：车间全部人马全部车床全部启动，各自分工；有干初模的，有干成模头道的（即模底那端），头道干完有接着干二道的（成模瓶口那端），有干闷头的，有干漏斗的，有干打气头的，还有干口模的（口模干好，又有人员接着干芯子或冲头及冷却器）；
　　5、精工细磨：成模二道完成后，把成模或初模放到精工细磨车床里，按照设计好的程序把95%的工作交由精工细磨自动完成，省时省力，还不会出差错；
　　6、抛光：从精工细磨下来的初模、成模，使用细砂纸砂光；
　　7、装配：把各道生产线上做好的组件归拢，有散件的组合成成品件；
　　8、打眼开槽：做好的所有组件按照图纸各自打气眼或排气槽/散热槽等。

现在高硼硅玻璃瓶在进行包装之前一般都会对产品进行一个全检验的过程被称为验收工序，这个工序又分为人工检验和自动检验两种，目前国内高硼硅玻璃瓶大都采用人工检验的方法，在强光检验台的照射下，对每个瓶子进行目测，剔除外观缺陷的不合格品，人工检验由于受目测、经验等各种条件的限制，漏检率相对较高，劳动强度也比较大，而自动检验，则可以对瓶子的尺寸、外观、缺陷等进行多角度的检验。