药用塑料瓶作为药品包装的核心载体,其材质选择直接关系到药品的安全性与稳定性。目前主流材质包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚酯(PET),
药用塑料瓶每种材质均具备物理化学特性与适用场景。
聚乙烯(PE)以高密度聚乙烯(HDPE)为代表,凭借其高结晶度与低吸水性,成为口服固体药品包装。HDPE瓶身呈乳白色,表面硬度高且耐辐射,可有效阻隔水蒸气与氧气,延长药品保质期。低密度聚乙烯(LDPE)则因其柔软性与抗冲击性,常用于滴眼液等需要缓冲保护的包装。需注意的是,HDPE耐老化性能较弱,需添加抗氧剂以提升稳定性。
聚丙烯(PP)以轻质高强、耐热性佳著称,熔点达164-170℃,可承受高温工艺。其表面刚度与抗划痕性能优异,化学稳定性强,能抵御多数酸碱侵蚀。PP瓶身透明度虽不及PET,但通过改性可兼顾透明性与机械强度,尤其适用于需高温消毒的药品包装。
聚酯(PET)凭借阻隔性能与透明度,成为口服液体药品的主流材质。PET瓶身对氧气、水蒸气的渗透率极低,重量仅为玻璃瓶的1/10,且抗冲击性能突出。其加工过程可实现壁厚均匀化,确保灌装精度。然而,PET对乙醛等有机挥发物敏感,需严格控制生产环境中的乙醛含量,避免污染药品。
对于
药用塑料瓶的选材,三类材质的选用需综合考量药品特性、灌装工艺与法规要求。例如,需避光保存的药品常采用茶色PET瓶;高湿度环境下易变质的药品则优先选用HDPE瓶。随着医药包装标准升级,材质的溶出物控制、微生物限度等指标已成为硬性门槛,推动行业向高阻隔、高安全性的方向发展。