口服液玻璃瓶的制作方法-康跃药用包装

  口服液玻璃瓶的制作是一个精密且多环节的过程，具体制作方法如下：
原料准备与混合：制作口服液玻璃瓶的原料主要包括石英砂、纯碱、石灰石等，这些原料按比例混合，石英砂赋予玻璃透明度和硬度，纯碱降低熔点，石灰石稳定化学性质。部分生产中还会添加碎玻璃以节省成本和能源。
高温熔炼：混合好的原料被送入高温熔炉，在约1600℃至1650℃的高温下熔化，经过约24小时形成均匀的熔融玻璃液。这一过程需严格控制温度和时间，以确保玻璃液质量稳定。
成型工艺：熔融玻璃液通过料道被切割成块后，进入成型阶段。常见的成型方法有压吹法和吹吹法：
压吹法：玻璃液被压入模具形成初胚，再用压缩空气吹制成型，适用于广口瓶或部分细颈瓶，瓶壁均匀且重量较轻。
吹吹法：料滴先被压缩空气推入初型模形成型坯，再移入模具吹塑成型，适合制备细颈小口瓶，如口服液瓶。
退火处理：新成型的口服液玻璃瓶需经过退火处理，在退火炉中逐步降温至480℃以下，消除内部应力，防止破裂。这一过程通常需要约2小时。
质量检测：退火后的口服液玻璃瓶需经过严格的质量检测，包括透光率、压力测试、密封性检查等，确保符合标准。部分生产采用Led光束技术、摄像头检测机等设备，检测肉眼难以发现的缺陷。
包装与发货：合格的口服液玻璃瓶根据客户需求进行包装，通常采用热缩包装或洁净小包装，确保运输过程中不受损坏。